1050GCLフィルムラミネート機

1050GCLフィルムラミネート機
詳細:
ラミネートする用紙をフィーダーテーブルにきれいに積み、テーブルの高さを用紙ガード板から 5 mm 下の位置に調整します。
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Zhejiang Dai's Printing Machine Co., Ltd. は、中国で最も信頼できる 1050gcl フィルム ラミネート機のメーカーおよびサプライヤーの 1 つです。一括割引の 1050gcl フィルム ラミネート機を購入する場合は、工場からの見積もりを取得することを歓迎します。すべてのカスタマイズされたマシンは高品質で競争力のある価格です。

 

技術的パラメータ

 

最大用紙寸法

1200mm×1050mm

最小用紙寸法

270mm×340mm

ラミネート速度

5m~100m/分

総合力

65kw

全体の寸法

11m×2.7m×2.65m

全体の重量

7800kg

 

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設備展示

 

 

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FM-1050GCL 全自動高速粉体除去ラミネート機チェーンカッター)に適しています

 

 

紙に印刷された製品

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カラーボックスの梱包
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食品包装箱など、
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電子製品の梱包箱
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小さな化粧品ギフトボックス
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ショッピングモール用のショッピングバッグ
826001
ブランドプロモーションショッピングバッグ
827001
ワインボックス

 

出版物および事務用紙製品

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教科書 本
829002
雑誌 卓上カレンダー
831001
壁掛けカレンダー グリーティングカード
832001
ポストカード

 

ラベル製品

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粘着ラベル/ボトルステッカー-

 

広告表示物

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表示板、ライトボックス

 

 
 
全体構造
事前準備 1. 材料の設置:ラミネートする用紙をフィーダーテーブルにきれいに積み重ね、テーブルの高さを用紙ガードプレートの下 5 mm に調整します。ラミネート フィルム ロールをフィルム リリース エア拡張シャフトに取り付け、-1 回押して 1 回クリックして所定の位置にロックします。次にフィルムをラミネート本体のガイドローラーに引っ張り、フィルム通し図に従って固定し、フィルムシャフトの緩みやズレが起こらないようにテンションを調整します. 2. 3. パラメータ調整:コントロールパネルからパラメータを設定します。ラミネートローラーの温度はフィルム素材に応じて適切な範囲(通常70~100度)に調整してください。用紙サイズに応じてスリットの長さを設定し、同時にラミネートローラーの圧力を調整して、後の作業で確実にラミネートできるようにします。図を以下に示します。
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事前準備

 

フィーダ給紙部 フィーダ給紙部は、機械起動後、共役カムにより吸引とエア吹き出しのタイミングを制御します。真空吸引装置で1枚の用紙を吸着し、2本の幅広ベルトで搬送します。搬送中に頻繁にベルトを調整する必要がありません。用紙は搬送トラックを通ってガイド位置まで正確に搬送され、その後の粉取りやラミネートの準備を整え、用紙のスキューによる加工精度への影響を防ぎます。フィーダー給紙コンジュゲートカム技術を採用し、エアの吹き付けと吸引のタイミングを制御し、高速給紙を実現しました。-ペーパー フィーダにはプレペーパー ローディング機構が装備されており、機械を停止することなく循環的にペーパーを送り込むことができます。{6}}一方、給紙には真空吸着を採用し、幅広ベルト2本で搬送するため調整が不要です。

-粉体除去装置:ブラシ洗浄と加圧圧縮の二重構造を採用し、紙表面の粉塵を除去します。最初のブラシ洗浄段階では、紙がコンベア ベルトを通過するときに、ブラシ ローラーと列ブラシが同期して回転し、表面の浮遊粉を除去します。同時に吸引ファンが始動し、ブラシをかけた粉塵を集塵機内に吸い込み、タイミングよく排出します。加圧成形の第2段階では、ブラシ洗浄後の紙を電熱加圧ローラーを通過させ、高温高圧下で残留微量ゴミを圧縮またはさらに吸着させ、ラミネート後のゴミによる気泡や剥離を防ぎます。

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コアラミネート部:紙とフィルムの強固な接着を実現します。一方では、電気加熱システムを内蔵したハードクロム ラミネート ローラー-が一定の温度を維持し、フィルムを均一に加熱します。-一方、ガス-油圧ブースターと油圧シリンダーは、ラミネートローラーに安定した圧力を提供します。紙と張力制御されたフィルムが 2 つのローラーの間に同時に入り、温度と圧力の複合効果によってフィルムが紙に完全に接着されます。同時に、磁性粉体ブレーキを備えたフィルム巻き出しシャフトが安定したフィルムテンションを維持し、シワを防ぎます。

自動スリッター部:ラミネート紙は連続した状態であり、あらかじめ設定されたサイズにカットする必要があります。このモデルの回転ディスク スリッター装置には、微調整可能な 4 組のブレードが装備されており、あらかじめ設定された用紙の長さに応じて自動的に動作します。 128 グラムを超える紙はオンラインで直接スリットできます。-薄紙処理の場合はリバースペーパーローラーを作動させて補助し、スリット時の薄紙の変形やカールを防ぎます。スリット後の紙の端はきれいでバリもありません。-

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用紙搬送およびスタッキングセクション: カットされた用紙は真空吸引用紙搬送システムに入り、搬送中に安定した状態を保ちます。排紙装置にはサイドリフト機構を4組、リアジョギング機構を1組装備しています。排紙台まで用紙を搬送する際は、サイドリフト機構で用紙の斜行を防止し、リアジョギング機構で用紙の後端を揃えます。同時に、ペーパーウェーブプレス機構により紙の剛性が高まり、長尺紙でもきれいに積み重ねることができ、ラミネート工程全体が完了します。

 

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