Zhejiang Dai's Printing Machine Co., Ltd. は、中国で最も信頼できる fz-240j 袋詰め機のメーカーおよびサプライヤーの 1 つです。一括割引の fz-240j 袋詰め機を購入する場合は、工場からの見積もりを取得することを歓迎します。すべてのカスタマイズされたマシンは高品質で競争力のある価格です。
技術的パラメータ
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最高速度 |
毎分30~50袋 |
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梱包最大サイズ |
210×320mm |
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最小梱包サイズ |
80×80mm |
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パッキンの厚さ |
2~30mm |
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膜厚 |
0.03~0.06mm |
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最大。フィルムの直径 |
420mm |
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OPpフィルム仕様) |
最大(最大): 220x320mm 最小 (最小): 88x80mm |
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モーター出力 |
8Kw |
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機械重量 |
2200kg |
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機械の寸法 |
4500×3200×1650mm |
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ポケット両側の合計幅 |
±7-8mm |
構成
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FZ-240Jシリーズ袋詰め機 |
標準モデル |
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1.一体型の壁パネルを採用し、機械本体の強度を高め、安全性を確保しました。 |
変形しやすい、部品が外れやすい |
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2.高精度の制御システムを使用して、スムーズな動作を保証し、故障を減らします。- |
運用中に問題が発生しやすい |
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3.機械全体は柔軟な組み合わせのためのモジュラー設計を採用しています。 |
メンテナンスが面倒、部品が合わない |
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4.この機械には、Xinjie (中国)、Schneider (フランス)、および SMC の高精度機械部品が搭載されています。- |
高精度の製品を製造するのが難しい- |
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5.軽量化、小型化。 |
重量が重くなり、占有体積が大きくなる |
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6.最大動作速度: 毎分最大 70 袋 (モデル 120 に基づく)。 |
速度が遅く効率が低い |
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7.壁パネルは高周波矯正加工を施したA3(Q235A)鋼製で、高精度と耐永久変形性を備えています。 |
長時間高速で動作させると壊れる可能性があります-- |
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8.高精度センシングシステムを採用し、安全性能を向上。{1} |
オペレーターに対する特定の危険 |
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9.中国語と英語のタッチスクリーン操作インターフェース-。 |
より複雑な操作 |
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10. 伝動ベルトは故障率を低減するために高水準の素材で作られています。- |
ベルトが切れやすい |
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11.マシン全体は、シンプルで合理的な構造、正確で高速な位置決め、およびより正確なサーボ、空気圧および光電制御を備えたPLCサーボ制御を採用しています。 |
操作が中断される可能性があり、複雑な操作は混乱を引き起こす |
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12.高精度温度コントローラーを使用し、正確な温度制御を実現します。- |
機械の安定性が不十分 |
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13.作業者の安全を確保するために十分な非常停止ボタンが設置されています。 |
危険な作業 |
FZ-240J 全自動袋詰め機(ヘアピン10本付)










注記:機器のアップグレードまたは更新による該当製品の変更は、標準的な技術調整です。製品および機器の最終的な互換性基準および実装要件は、両当事者が正式に署名した契約条項に準拠するものとします。
注:FZ-120の手差し供給速度は毎分35~45パックです。
機械の自動供給 (製品構成ディスペンサー) 速度 (1 分あたり 45 ~ 70 パッケージ)。
分解図 s
製袋機の動作原理-

1. メンブレンの取り付け: 折り畳んだ OPP フィルムをインフレーション シャフトに挿入し、指定された位置に配置し、ガスガンでシャフトを膨張させます。
2.フィルムの巻き方:折り畳んだOPPフィルム2枚を仕切り板上で縦に離して必要に応じて巻き付けます。次に、サーボ駆動のフィルム張力システムのゴム ローラーにフィルムが完全に搬送されるまで、フィルムをスイング アーム シリンダーの上部と下部に交互に巻き付けます。{2}}


3. 製袋機-コントローラー: カッターの温度を正確に制御し、安定した空気圧と手動フィルム送りを確保し、製袋機-の安全な動作を保証します。
4-粘着テープ: 2 枚のプレキシガラスの間に粘着テープのロールを置き、位置を固定して、テープを前後にガイドする固定リングに巻き付けます。- OPP フィルムの短辺に貼り付け、シールの端がカラー コード光センサーと正確に揃うようにします。 -テープの非粘着性の最上層を剥がし、廃棄物収集モーターに巻き付けます。機械の動作中、モーターは自動的に作動します。


5. 切断刃: 切断刃を正確に制御して、袋を適切なサイズにスライスします。
包装セクション
展開機構:フィルムをシリンダーで両面に展開するため、包装が必要な商品がいつでも簡単に投入できます。


吸引口:フィルムの上層を吸盤で持ち上げて広げます。
3. フィルム吸引:真空ポンプを利用して真空を発生させ、穴あきベルトからフィルムの下層を吸着します。
4. 材料の供給: チェーンで供給された材料をフィルム バッグに押し込みます。-


5. シーリング:シーリングまたはエッジプレスが必要な製品をシーリングブラシに入れてシーリングします。
分解図
サーボドライブの原理

1.Xinjieの構成
オプション
*機械全体には中国XJやフランスシュナイダーなどの電気部品が装備されており、安定した動作を保証します。


ヒューマン マシン インターフェース表示システムは、さまざまな作業状況をリアルタイムで表示できます。{0}障害が発生すると、システムは複数のスピーカーから警報を鳴らし、機械を自動的に停止します。これにより、人間の機械の安全が保証されます。*XJIA と Schneider の構成のどちらかを選択してください。
2. シュナイダー構成オプション

分解図
部分シールの原理

シール部
ローラーシールオプション
※パラメータ設定欄に必要なパッケージ数を入力してください。あらかじめ設定した数量に達すると、包装装置が自動的に作動して製品を排出します。
*お客様の利便性を考慮して梱包数を正確に計算* ローラーシールまたはベルトシールのいずれかを選択します。
ベルト留めを選択してください

梱包機の主要部品





働くこと プロセス 図 の パッキング 機械 そのままです フォローします

プロセスの説明
1. オペレーターは OPP ロールフィルムを手動で供給ラックに置き、材料を水平にしてから保管箱に入れます。
2. 製袋機からのフィルム ロール-はホットカット セクションに搬送され、完成した袋が製造されます。-
3. ベルトコンベアが材料をロボットアームの指定位置に搬送します。
4. マニピュレーターが袋の開口部を開きます。
5. ロボット アームが材料を袋に積み込みます。
6. 製品はマテハン用エレベーターに搬入されます。
7. カウンターがカウントを開始し、必要に応じて完成品を自動的にカウントします。
8. 最後に、完成品を箱に詰めます。
OPPメンブレン袋自動包装機のエネルギーと環境要件
1. 環境条件
a.周囲温度: 20±10度
b.電源電圧:380V/50Hz
c.ガス圧力:0.6MPa以上
d.ガス流量: 15-20 m3/h
2. 動作条件
a.材料要件: 既存の基準を参照してください (包装材料の品質とフィルムの品質が最終包装の品質と機器の性能に直接影響することを考慮して、この機械は包装材料に厳しい要件を課します。紙が指定された基準を満たしている必要があるだけでなく、業務効率を確保するためにビニール袋の製造プロセスも技術仕様に準拠している必要があります。)
b.安全に操作するために、機器の操作エリアは最低 1.5 メートルの空間を維持する必要があります。

機械の全体動作図

設備展示

製品デモンストレーション
この革新的な装置は、国内外の最先端技術を統合して当社が開発したもので、光学、電気、空気圧、機械システムを組み合わせたハイテク製品です。{0}{1}パフォーマンスと運用効率が大幅に向上し、高速処理中に安定した信頼性の高い動作を維持しながら、迅速なパッケージング要件を満たします。-このモデルは、赤い封筒、書籍、マニュアル、グリーティング カードなどの自動供給および包装に最適です。自動供給機構は調整が容易で、必要な包装数量をコントロールパネル上で直接設定できます。

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