Pリンティング機械製造は印刷分野の基礎産業であり、文化産業の発展と印刷加工の二重の意味を担っています。
当社は長年にわたり印刷・包装機械の研究開発・生産に取り組み、装置の精度、稼働速度、生産能力の向上に努力を惜しみませんでした。
大師についてどれくらい知っていますかダイカットマシン-?今日は、ダイカットマシンの標準的な操作手順について詳しく説明します。-
1300 半自動型抜き機-
1. 完全な集中力を維持する
勤務時間中は集中力を維持し、動作仕様を厳守し、安全な動作を実施します。
2. フォームストリップの正確な位置決め
ダイカットされた完成品がテンプレートと一致し、すべてのパターンがレイアウト要件に準拠していることを確認してください。{0}
3. テンプレートの配置
抜き型はパレットに取り付ける必要があります。実際の生産需要に応じて配置角度を調整します。
4.-ダイの微調整-切断クリアランス
調整する前に、ダイカットシャフト間の隙間を十分に大きな値に設定してください。{0}}板紙の厚さに応じて両側の調整ノブを同時に回し、板が完全に切断されるまで段階的に微調整します。-
5. コンベアベルトの検査
生産を開始する前に、コンベアベルトに適切な均一な張力がかかっているかどうかを確認してください。
6. 自動ダイカット モードと手動ダイカット モードを切り替える-
本番環境の必要に応じてモードを切り替えます。手動モードで実行する場合は、高い注意力を維持してください。すべての動作の前に、ユニット上の他のオペレーターに合図してください。移動ストロークを調整する際は、パレットがテーブルから滑り落ちないよう、ワークテーブルの長さに注意してください。
7.-開始前の準備
電源を入れる前に、機械の内側または外側に人が作業していないか確認してください。無関係なアイテムをすべて作業テーブルから取り除き、作業を開始する前に他のオペレータに通知してください。
8. 安全上の注意事項
作業中は全スタッフが緊密に連携し、安全を最優先に努めます。可動部品に手で触れたり、ランダムなボタン操作を避けたり、抜き型の走行経路に直接立ったりしないでください。
9. 試作
量産前に試し切りを行います。正式な生産の前に、複数のテストピースを継続的に検査し、最終形状に折り曲げて、規格への準拠を確認します。製造プロセス全体を観察し続けます。材料の裏側を上にして、きちんと積み重ねて置きます。半製品を折り畳んで、5分ごとに品質検査を実施します。-異常が発生した場合は、直ちに機械を停止して調整してください。
10. 定期点検
すべてのコンポーネントを頻繁に検査して、磨耗や標準以下の状態がないか確認してください。欠陥のある部品は速やかに修理または交換してください。
11. 機械のメンテナンスと潤滑
トランスミッションギアには定期的に注油してください。
上部ダイカッティング シャフトの両端にあるスライディング スリーブに毎日燃料を補給します。-
回転ベアリングは 6 か月から 1 年ごとにオーバーホールし、カルシウム ベースのグリースを完全に充填してください。{0}}
12. ダイカッティングシャフトを清潔に保つ-
下軸は機械油で頻繁に拭いてください。
13.-開始前の清掃と個人の衛生
電源を入れる前に機械全体を拭き、手を清潔に保ってください。生産終了後は機械の周囲を清掃してください。
14. 電源遮断
生産完了後は主電源を切ってください。
上記では、ダイカットマシンの標準操作手順の完全なセットを説明しています。{0}}
大師について
Daishi は、中国の浙江省、江西省、江蘇省に複数の生産拠点を所有しており、その総面積は 160,000 平方メートルを超え、300 セット以上の高精度加工装置を備えています。-同社の製品範囲は、ブロンズ機、ダイカット機、ラミネート機、ペーパーカッター、カッティングライン、透かし印刷機、フォルダーグルア機、スリッター機、製袋機などを含む幅広い印刷および包装機械をカバーしています。同社は完全なスペアパーツ供給システムを構築しており、協力しています。
Siemens、Omron、LG、LS、NSK、Toshiba、C&P (米国)、Emerson (米国)、Philips、Fuji (日本)、ABB (スイス)、Atos (イタリア)、さらに台湾、中国の Chimei、Delta、ABBA、Hansheng などの優れたブランドと提携しています。これらのパートナーシップにより、高品質の製品を生産するための確かな技術サポートと信頼性の高い部品供給が提供されます。-
Daishi は、顧客の安定した生産を守るために、世界中に 80 以上のアフターサービス ステーションを設立しています。-
大師：卓越した中国ブランドの構築に尽力
