印刷および包装業界では、全自動シート型抜き機-が工場の製品ラインの幅を決定する中心的な機器です。その機能は単なる「紙を切る」だけではありません。精密な仕立て金型を利用して、印刷された板紙を特定のデザインに正確に切断、折り曲げ、成形し、平らなシートを折り畳んで組み立てることができる完成した包装製品に変換します。卓越した汎用性により、切断金型を交換するだけでさまざまな包装製品を生産できます。このレポートでは、世界市場と中国市場における全自動板金ダイカット機の現状と将来の傾向を調査します。{4}}全自動板金打抜き機の主要生産地域、主要消費地域、主要印刷会社を、それぞれ生産と消費の観点から分析しています。{6}}
I. 紙器-コア アプリケーション
紙器は全自動シート打ち抜き機の中で最も生産量が多く、最も広く使用されている製品カテゴリであり、ほとんどの印刷会社や包装会社の主なビジネス源です。{0}}折り畳みカートンには、形状と事前に設定された折り線を決定するためのダイカットと折り目があります。-家庭用または自動箱詰め機は、折り線に沿って折り、底を固定するだけで（押し込みまたは自動ロック機構によって）、接着剤や追加の加工を行わずに最終パッケージを形成します。{4}}
一般的な折り畳み式カートンの構造には、折り畳み式底部カートン（最も一般的に使用される日用消費財の包装構造）、セルフロック式底部カートン（重い商品の場合は自動的に開いてロックされる）、フリップトップ カートン（ギフト ボックスによく使用される）、本箱（高級包装によく使用される）、およびさまざまな不規則またはカスタム形状のカートンが含まれます。-
折りたたみカートンは、食品（ビスケット、お茶、シリアルの箱）、医薬品（ラップ）、パーソナルケア（歯磨き粉やフェイスマスクの箱）、健康補助食品、電子アクセサリなど、事実上すべての日用消費財カテゴリで広く使用されており、カートンのダイカット ビジネスの主要部分となっています。{0}}
II.手持ちバッグ-高価値のギフト包装
ハンドヘルド バッグ (トート バッグまたはギフト トートとも呼ばれる) は、高級ギフト、衣類、お茶、ワイン、チョコレートなどの製品の標準的な包装形式です。トートバッグは、標準的な紙器よりも複雑な型抜き構造を持っています。-通常、側面または上部にハンドルの切り欠き (半円やカスタム形状など) が必要で、その後ハンドルの挿入と接着プロセスを経て完成品が完成します。トートバッグの製造における、自動シート型抜き機の主なプロセス特性は次のとおりです。-型ハンドルの穴には、正確な位置決めと滑らかなエッジを確保するため、高精度の内部型抜きブレードが必要です。-折りたたんだときに表面が割れるのを防ぐために、折り目はボール紙と同じ深さでなければなりません。また、不規則な形状のバッグでは、単一のブロックに統合するためにさまざまな方向の切断ラインが必要になることが多く、金型の設計と装置の位置合わせに高い精度が必要です。
トートバッグは高単価でブランド価値があるため、印刷・包装会社が積極的にターゲットとする収益性の高い商品であり、打抜き機の性能を評価する重要な応用分野でもあります。
Ⅲ．ピザボックスおよび使い捨て食品サービス用包装材
ピザの箱は、食品サービスの包装業界で最も象徴的な型抜き製品の 1 つです。{0}標準的な紙箱とは異なり、ピザの箱は通常、より厚い段ボール (通常は E または B フルート) を使用します。蓋とベースは個別の部品で構成されているため、折り畳んだ後のセルフロックの必要がなく、高い型抜き圧力と切断線の精度が必要です。-
ピザの箱は自動シート型抜き機で製造されますが、素材の厚さのため、型抜きの圧力を高める必要があります。{0}{1}波形コアが深い折り目によって崩れるのを防ぐために、弾性の高いフォームストリップが使用されました。さらに、ピザの箱の蓋に共通する通気孔やブランド ロゴの型抜きなど、装飾的な型抜き要素---では、マスター、折り目ルール、内部の型抜きを 1 つのレイアウトに組み込むための型抜きパネルが必要であり、多機能の統合処理におけるこの機械の利点が実証されています。
さらに、ピザの箱、ハンバーガーの箱、フライドチキンの樽、テイクアウト用の容器、ケーキの箱、寿司の箱など、他のさまざまなタイプの使い捨て食品サービス用包装材-も、通常は自動シート カッターで加工されます。-テイクアウト経済の継続的な拡大により、この市場セグメントの需要は依然として堅調です。
IV.はじめに自己-粘着ラベル-精密キスのベンチマーク
Indry-粘着ラベルは、全自動シート ダイ カッターで加工するのが最も技術的に難しい製品の 1 つです。-標準的な紙パックの「フルカット」プロセスとは異なり、ラベルのダイカットでは「キスカット」(またはハーフカット) 技術が使用されます。-ブレードは、裏紙を切断することなく、表面と接着層を正確に切断する必要があります。切込み深さの公差は通常±0.02 mmです。
このプロセスでは、圧力制御の高い精度と安定性、通常はサーボ駆動システムとリアルタイムの圧力フィードバック メカニズムが必要です。{0}{1}医薬品ラベル、-偽造防止ラベル、電子部品ラベル-などのハイエンド ラベル--には、±0.1 mm の位置合わせ精度が必要であり、打抜き機の全体的なパフォーマンスを評価するための重要なベンチマークです。-
VII.産業用包装および特殊用途
産業分野では、自動フィード型抜き機が、電子部品用の静電ボール紙、自動車部品用のクッション、精密機器用の保護層、さまざまな工業製品用のカラフルなオーバーパッケージなど、さまざまな特殊な包装製品の生産に対応しています。{0}}これらの製品には、材料の圧縮強度と型抜き精度に関する特定の要件があることが多く、オペレータは材料の特定の特性に応じてプロセス パラメータを調整する必要があります。-
よくある質問
Q1: 自動給紙機ダイカッターは様々な製品を生産できますか?
A: 特定のモジュールを使用して一度に生産できる製品は 1 つだけですが、モジュールの変更には通常 15 ～ 30 分かかるため、毎日複数の製品を切り替えるのが標準的です。切り替え時のセットアップ時間を最小限に抑えるために、モジュールごとに専用のマシン セットアップ プロファイルを作成することをお勧めします。
段ボールと白のカードストックを同じ型抜き機で加工できますか?{0}}
A: はい。ただし、各材料の型抜き圧力と型抜きパラメータを調整する必要があります。-段ボールは厚みがあり、より高い型抜き圧力と、射出される発泡体のより大きな弾性を必要とします。-白いカードストックはより薄く、過剰な力による裏板の損傷を防ぐために必要な圧力が低くなります。
Q3: ダイカット自己粘着ラベル--の具体的な要件は何ですか?
A: このデバイスには、切削深さが許容誤差内に収まるように、精密なサーボ制御の圧力システムが必要です。{0}また、透明台紙上のラベル位置を正確に検出し、切れ落ちや繰り返しのカットを防ぐために、透明ラベルセンサー（超音波センサーなど）を機械に取り付けることをお勧めします。
